整理7種水泵工作原理動畫演示(推薦收藏)-長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
2020-05-230
七種泵的工作原理動畫演示
一、齒輪泵
齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開,形成低壓,液體吸入,并由殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏,形成高壓將液體排出。
齒輪泵的性能特點
齒輪泵的優(yōu)點
結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負載,維護方便、工作可靠。
齒輪泵的缺點
徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不能做變量泵用。
二、多級離心泵
多級離心泵相當(dāng)于多個離心泵串聯(lián),一級一級增壓,可獲得較高壓頭。
多級離心泵性能特點
由于其本身的特殊性,與單級離心泵相比,多級離心泵在設(shè)計、使用和維護維修等方面,有著不同的、更高的技術(shù)要求。往往是人們在一些細節(jié)上的疏忽或者考慮不周,使得多級離心泵投入使用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動、抱軸等故障,以致停機。
三、離心泵
離心泵工作時,液體注滿泵殼,葉輪高速旋轉(zhuǎn),液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度,高速液體經(jīng)過逐漸擴大的泵殼通道,動壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。
離心泵的性能特點
1、高效節(jié)能:采用CFD計算流體動力學(xué),分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計,確保泵有高效的水力型線,提高了泵的效率。
2、安裝、維修方便:立式管道式結(jié)構(gòu),泵的進出口能像閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。
3、運行平穩(wěn),安全可靠:電動機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高,運行平穩(wěn),安全可靠。
四、螺桿泵
雙螺桿泵與齒輪泵十分相似,一個螺桿轉(zhuǎn)動,帶動另一個螺桿,液體被攔截在嚙合室內(nèi),沿桿軸方向推進,然后被擠向中央排出。
螺桿泵的性能特點
螺桿泵的優(yōu)點:
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4~340千克力/cm2,流量可達100cm3/min;運送液體的種類和黏度范圍寬廣;可使用很高的轉(zhuǎn)速。
2、吸入性能好,具有自吸能力;流量均勻連續(xù),振動小,噪聲低。
3、與其他回轉(zhuǎn)泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感。
4、結(jié)構(gòu)堅實,安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點:
螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的黏度變化比較敏感。
五、往復(fù)泵旁路調(diào)節(jié)
往復(fù)泵是正位移泵。當(dāng)泵提供的流量大于管路需求流量時,要求一部分回流到往復(fù)泵進口,即旁路調(diào)節(jié)。
六、氣動隔膜泵
氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸,將氣缸腔體與液料用隔膜分開,實質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。
氣動隔膜泵的性能特點
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。
1、泵不會過熱:壓縮空氣作動力,在排氣時是一個膨脹吸熱的過程,氣動泵工作時溫度是降低的,無有害氣體排出。
2、不會產(chǎn)生電火花:氣動隔膜泵不用電力作動力,接地后又防止了靜電火花。
3、可以通過含顆粒液體:因為容積式工作且進口為球閥,所以不容易被堵。
4、對物料的剪切力極低:工作時是怎么吸進怎么吐出,所以對物料的攪動最小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送。
5、流量可調(diào)節(jié),具有自吸的功能。
七、往復(fù)泵
往復(fù)泵工作時活塞右移,腔內(nèi)壓力降低,將上活門壓下,下活門頂起,液體吸入;活塞左移,腔內(nèi)壓力增高,將上活門頂起,下活門壓下,液體排出。
往復(fù)泵的性能特點
往復(fù)泵的優(yōu)點
1、可獲得很高的排壓,且流量與壓力無關(guān),吸入性能好,效率較高,其中蒸汽往復(fù)泵可達80%~95%。
2、原則上可輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制。
3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)黏度的變動而變動。
往復(fù)泵的缺點
流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大;機構(gòu)復(fù)雜;資金用量大;不易維修等。