IR型臥式單級單吸離心泵_參數_選型_中聯泵業(yè)
2020-05-210
IS、IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵型號意義:
IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵結構特點:
IR型臥式單級單吸清水離心泵系根據國家標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的,主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套及懸架軸承部件(12)等所組成。
IR型離心泵的泵體和錄蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路,排出管路和電動機,只需拆下加長聯軸器的中間聯接件,即可退出轉子部件,進行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)抅成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為錄的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力,大多數泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9),填料環(huán)(10),和填料(11)等組成,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進氣,故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內壓力水引至填科環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔, 由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏汽問題,故可不裝填料環(huán)。
為避免軸麿損,在軸通過填料腔的部位裝冇軸套保護,軸套與軸之間裝有0形密封困,以防止沿著配合表面進氣或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動機聯結的。泵的旋轉方向,從驅動端看,為順時針方向旋轉。
1泵體、2泵蓋、3葉輪、4軸、5密封環(huán)、6葉輪螺母、7止動墊圈、8軸套、9填料壓蓋、10填料環(huán)、11填料、12懸架軸承部件。
IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵結構說明:
IR型臥式單級單吸清水離心泵為后開式,拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個滾珠軸承,用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。
IS、IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵性能范圍:
IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵結構簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵通用性廣,全系列共140種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,軸承,軸封,能互換;全系列泵的懸架也只有四種。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。
性能如下: 2900轉/分 1450轉/分
最大流量: 240米3/分400米3/分
最高總揚程: 125米 55米
最高轉速: 3500轉/分(用于60調波電源時,葉輪直徑有所減少)
最高工作溫度:150℃
允許吸入管路壓力0.3MPa,泵的最高使用壓力1.6MPa。
IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵安裝:
一、裝配與拆卸
泵在裝配前應首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓,絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內。
4、將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內,再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,然后再將葉輪、止動墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內,并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中,一些小件如平鍵、檔油盤、檔水團軸套內0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序,應特別注意。
泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。
二、安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命冇重要影響,所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正:
1) 清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
5) 清理底座的支持平面,水泵腳及電機腳的平面,并把水錄和電機安裝到底座上去。
6) 聯軸器之間應保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致,可用薄墊片調整使其同心。
測量聯軸器的外園上下,左右的差刖不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過0.3(mm
2、安裝說明:
1) 離心泵的安裝高度,管路的長度.直徑、流速應符合計算,力求減少不必要的損失。
2) 長距輸送時應取較大的管徑,泵的管路應有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
三、起動 停止與運轉
1、起動:
1) 應在機^聯結前確定是電動機的旋轉方向是否正確,泵的運轉是否靈活。
2) 關閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內灌滿水,或用真空泵引水。
4) 接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調節(jié)到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止:
1) 逐漸關閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內水放出,以免凍裂。
3) 如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉:
1).在開車及運轉過程中,必須注意觀察儀表讀數,軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常, 如果發(fā)現異常情況,應即時處理。
2).軸承溫度最高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常,漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)。